ịnh nghĩa và chi tiết : Phụ kiện thép rèn hàn cắm (Forged steel Fiitings Socket weld) ASME B16.11

Phụ kiện thép rèn hàn cắm (Forged steel Fiitings Socket weld) ASME B16.11

Phụ kiện thép rèn Socket Weld là một chi tiết gắn vào đường ống trong đó một đường ống được đưa vào một khu vực lõm của một Van, khớp nối hoặc mặt bích. Ngược lại với phụ kiện mông, phụ kiện Socket Weld chủ yếu được sử dụng cho đường kính ống nhỏ (Đường ống nhỏ); nói chung cho đường ống có đường kính danh nghĩa là NPS 2 hoặc nhỏ hơn.

Để nối ống vào các Van và phụ kiện hoặc các phần khác của đường ống, các mối hàn kín của loại fillet được sử dụng. Ổ cắm hàn khớp xây dựng là một lựa chọn tốt bất cứ nơi nào những lợi ích của tính toàn vẹn rò rỉ cao và sức mạnh cấu trúc chịu áp suất cao là những cân nhắc thiết kế quan trọng.

Mức chịu áp suât cao hơn so với công nghệ Butt weld do sử dụng các mối hàn phi lê và hình học lắp ghép đột ngột, nhưng nó vẫn tốt hơn so với hầu hết các phương pháp nối cơ học.

Một số chi tiết của phụ kiện thép rèn (forged steel Fiitings)

Phụ kiện SW là các phụ kiện áp suất cao được sử dụng trong các quy trình công nghiệp khác nhau.

• Chúng được sử dụng cho các dòng truyền tải vật liệu dễ cháy, độc hại hoặc đắt tiền mà không có sự rò rỉ nào có thể được phép, và cho hơi nước 300 đến 600 PSI.
• Chúng chỉ được sử dụng kết hợp với ASME Pipe và có sẵn trong cùng một phạm vi kích thước giữa phụ kiện và đường ống.
• Chúng được sử dụng trong các khu vực mà ống làm việc là vĩnh viễn và được thiết kế để cung cấp đặc tính dòng chảy tốt.
• Chúng được sản xuất theo nhiều tiêu chuẩn ASTM và được sản xuất theo tiêu chuẩn ASME B16.11. Tiêu chuẩn B16.11 bao gồm xếp hạng nhiệt độ, kích thước, dung sai, đánh dấu và yêu cầu vật liệu đối với thép carbon và thép hợp kim rèn. Các dạng vật liệu được chấp nhận là các loại rèn, thanh, ống liền mạch và các ống liền mạch phù hợp với các yêu cầu hóa học phụ kiện, thực hành nóng chảy và các yêu cầu về cơ học của ASTM A105, A182 hoặc A350.
• Phụ kiện thép rèn có sẵn trong ba xếp hạng áp lực: Class 3000, 6000 và 9000.

Socket weld và ống lót không được xác định. 
Chúng có thể được sử dụng hết thông qua Lớp 6000 NPS

Ưu điểm và nhược điểm của phụ kiện thép rèn (forged steel Fiitings)

ƯU ĐIỂM

• Ống không cần vát để chuẩn bị hàn.
• Hàn tách tạm thời là không cần thiết cho sự liên kết, bởi vì về nguyên tắc phù hợp đảm bảo sự liên kết thích hợp.
• Các kim loại hàn không thể thâm nhập vào lỗ khoan của đường ống.
• Chúng có thể được sử dụng thay cho phụ kiện ren, vì vậy nguy cơ rò rỉ nhỏ hơn nhiều.
• Chụp X quang không thực tế trên mối hàn phi lê; do đó việc lắp và hàn đúng là rất quan trọng. Các mối hàn có thể được kiểm tra bằng phương pháp kiểm tra bề mặt, hạt từ (MP), hoặc chất lỏng thẩm thấu (PT).
• Chi phí xây dựng thấp hơn so với các mối butt weld do thiếu các yêu cầu phù hợp chính xác và loại bỏ gia công đặc biệt để chuẩn bị đầu cuối hàn butt weld

NHƯỢC ĐIỂM

• Thợ hàn phải đảm bảo khoảng cách mở rộng 1/16 inch (1,6 mm) giữa ống dẫn và vai của ổ cắm. 
  ASME B31.1 para. 127.3 Chuẩn bị hàn (E) socket weld: 
  Trong lắp ráp của doanh trước khi hàn, ống hoặc ống sẽ được chèn vào ổ cắm đến độ sâu tối đa và sau đó rút khoảng 1/16 "(1,6 mm) ra khỏi tiếp xúc giữa phần cuối của đường ống và vai đường kính tròng trong của phụ kiện
• Khoảng hở mở rộng và các khe hở bên trong trong các hệ thống ổ cắm hàn thúc đẩy sự ăn mòn và làm cho chúng ít thích hợp hơn cho các ứng dụng ăn mòn hoặc phóng xạ nơi chất rắn tích tụ tại các khớp có thể gây ra các vấn đề về vận hành hoặc bảo dưỡng. Nói chung yêu cầu hàn butt weld trong tất cả các kích cỡ ống với sự thâm nhập hoàn toàn của mối hàn vào bên trong đường ống.
• Ổ cắm hàn là không thể chấp nhận cho áp lực thủy tĩnh siêu cao (UHP) trong ứng dụng công nghiệp thực phẩm vì chúng không cho phép thâm nhập đầy đủ và để lại các chồng chéo và khe hở rất khó làm sạch, tạo ra rò rỉ ảo.

Mục đích của giải phóng mặt đáy trong một Socket Weld thường là giảm căng thẳng còn lại tại gốc của mối hàn có thể xảy ra trong quá trình đông rắn của kim loại hàn, và để cho phép mở rộng vi phân của các yếu tố giao phối.

Phụ kiện cho hệ thống ống hàn

Măng sông – Full coupling ( Socket) v.v ..

Khớp nối đầy đủ Một khớp nôi đầy đủ, nối ống hai ống hoặc 

 Khớp nối một nửa – măng sông một nữa ( Half coupling)
nửa khớp nối có thể được hàn trực tiếp vào đường ống chạy, để tạo kết nối nhánh.

 Măng sông giảm – khớp nối giảm( Reducing coupling)
nối Khớp nối giảm hai đường kính ngoài khác nhau của đường ống.

Giảm hàn chèn (Reducer insert)
Socket Weld Reducer Inserts được sản xuất cho MSS SP-79. Chúng cho phép kết hợp nhanh chóng và kinh tế của việc cắt giảm đường ống được thực hiện bằng cách sử dụng các phụ kiện Socket Weld tiêu chuẩn.

 Rắc co - Union (MSS SP-83)
Nó là một thiết kế khớp bị xoắn ốc và nó bao gồm ba phần liên kết với nhau: hai sợi bên trong và một tâm trung tâm để kéo các đầu lại với nhau khi xoay. Công đoàn nên được vặn chặt trước khi các đầu được hàn để giảm thiểu cong vênh của ghế.

 Khuỷu tay 90 ° - Cút -Cco, (Elbow 90 Degrees )

này làm cho 90 ° thay đổi hướng trong đường ống.

 Khuỷu tay 45 ° Cút 45 độ - Chếch – Lơi ( Elbow 45 degrees
này làm cho 45 ° thay đổi hướng trong đường ống.

 Tê giảm – Tê thu – Tê đều ( Reducing tee – Equa tee – Straight tee )
này làm cho chi nhánh 90 ° từ đường ống chính.

 Thập (CROSS)
Crosses tạo ra nhánh 90 ° từ đường ống chính.

 Nút bịt đầu ống (Cap – pipe end cap)
Đóng đầu ống. Bịt dòng chảy

GHI CHÚ

MỘT CÁCH ĐƠN GIẢN ĐỂ TẠO RA KHOẢNG CÁCH 1/16 "...

• Bạn đã bao giờ nhìn thấy một vòng xoắn hàn ?. 
  Nó là một vòng phân chia được thiết kế và được thiết kế để tạo ra khoảng cách tối thiểu 1/16 "cho khe hàn. Được làm từ thép không gỉ được chứng nhận và chống ăn mòn từ hóa chất, vật liệu phóng xạ và nước. vòng sẽ trở thành một phần vĩnh viễn của khớp, nó sẽ không rattle hoặc rung động ngay cả dưới áp lực cực đoan.
• Một cách khác là áp dụng trong hội đồng hòa tan trong nước. Làm cho chiếc nhẫn với một cú đấm lỗ với bên ngoài và bên trong đường kính của đường ống. Chèn vòng vào mặt bích hoặc lắp và sau khi hydrotesting không có vòng nữa.