ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150

Trang chủ > Van cửa / Van cổng > ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150

ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150

Tình trạng hàng : Stock kho tại Việt Nam
Nguồn gốc xuất xứ : China / Japan / Korea / Sigapore, G7, Thailand
Bảo hành : 12 Tháng
Địa điểm giao hàng : Tại kho bên mua
Thanh toán : TTA/LC
Ứng dụng sản phẩm : Xăng dầu, Khí gas, PCCC, Cấp thoát nước
Lượt xem : 160

CATALOG PROFILE

Thông số kỹ thuật
Tên gọi khác
Điều kiện thương mại

Tapgroup.com.vn Van cổng mở ra bằng cách nâng một cửa tròn hoặc hình chữ nhật / nêm ra khỏi đường dẫn của chất lỏng. Đặc điểm riêng biệt của van cổng là bề mặt bịt kín giữa cửa và ghế là phẳng. Các khuôn mặt cổng có thể tạo thành một hình dạng nêm hoặc chúng có thể song song. Các van cổng điển hình không bao giờ được sử dụng để điều chỉnh lưu lượng, trừ khi chúng được thiết kế đặc biệt cho mục đích đó. Mở van cổng, đường dẫn dòng chảy được mở rộng trong một người đàn ông phi tuyến cao nerwith đối với phần trăm mở.Cast thép Wedge
Van cổng thông số kỹ thuật.

Tính năng, đặc điểm :
API 600: Van cổng Bonnet bằng thép cho ngành công nghiệp dầu khí và khí thiên nhiên
BS 1414: Đặc điểm kỹ thuật cho các van cổng nêm bằng thép (Các đầu nối bích và mông hàn) ra các ngành công nghiệp dầu khí, hóa dầu và đồng minh.
DIN3352: Van cổng Bonnet bằng thép cho ngành công nghiệp dầu khí và khí đốt
Kết nối: ASME B16.34 Van Mặt Bích, Threaded và Hàn Kết Thúc
Mặt bích: ASME B16.5 Mặt bích ống và phụ kiện bích: NPS 1/2 đến 24
ASME 81647 Series Mặt bích thép có đường kính lớn: NPS 26 Thông qua tiêu chuẩn NPS 60 Metric / Inch
Butt hàn: ASME B16.25 Mông hàn kết thúc
Mặt đối mặt: ASME B16.1O Mặt đối mặt và Kết thúc để kết thúc Kích thước của Van
Hệ thống đánh dấu tiêu chuẩn MSS SP-25 cho Van, phụ kiện, mặt bích và công đoàn
BB, OS & Y: Bolt Bonnet, Vít bên ngoài và Yoke
Phạm vi kích thước: 2 "- 24"
Đánh giá áp suất: ANSI Class15oLB- 1500LB
Nguyên vật liệu :

Thép Carbon: ASTM A105, ASTM A216 WCB, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A217
C5, ASTM A217 C12, ASTM A217 C12A
Thép không gỉ: ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M.
Hoạt động: tay quay, hộp số, thiết bị truyền động điện, khí nén thiết bị truyền động, thiết bị truyền động thủy lực

Van cổng thép đúc Spraytech được thiết kế và sản xuất để cung cấp tuổi thọ và độ tin cậy tối đa. Tất cả các
van cổng đều được chuyển đầy đủ và đáp ứng các yêu cầu thiết kế của API-600 và ANSI B 16.34. Van có sẵn trong một
loạt các vật liệu cơ thể / nắp ca-pô và trims.

Công ty cổ phần đầu tư quốc tế TAP Việt Nam (Tapgroup.com.vn), là nhà nhập khẩu, sản xuất và phân phối sản phẩm Van cổng (Gate valves) có úy tín trên thị trường, các sản phẩm cung cấp ra thị trường được kiểm tra nghiêm ngặt về chất lượng trước khi được xuất kho bàn giao đến khách hàng, và được các nhà thầu công trình cùng các chủ đầu tư tin tưởng sử dụng.

Với số lượng tồn kho lớn chúng luôn cung ứng cho khách hàng với thời gian nhanh nhất và giá cả hợp lý và ổn định

Sản phẩm được bảo hành 12 tháng.

Thông tin liên lạc.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ QUỐC TẾ VIỆT NAM

Địa chỉ : Số 32, Lô N4D, khu tái định cư X2A, Yên sở, Hoàng Mai, Hà Nội.

Điện thoại: 024 666 191 71, -, 0933 86 77 86, -, 0983, 673, 798

Email: info@tapgroup.vn

Website http://tapgroup.com.vn/.

Van cổng ( Gate Valves)

Van cổng được thiết kế chủ yếu để bắt đầu hoặc dừng dòng chảy, và khi cần có dòng chảy thẳng và hạn chế dòng chảy tối thiểu. Trong dịch vụ, các van này thường được mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn.

Đĩa của van cổng được tháo hoàn toàn khi van mở hoàn toàn; đĩa được vẽ hoàn toàn vào van Bonnet. Điều này để lại một khe hở cho dòng chảy qua van ở cùng đường kính bên trong như hệ thống ống mà trong đó van được lắp đặt. Một van cổng có thể được sử dụng cho một loạt các chất lỏng và cung cấp một con dấu chặt chẽ khi đóng cửa.

Xây dựng van cổng ( Gate Valve)

Van cổng bao gồm ba phần chính: thân, nắp ca-pô và trang trí. Cơ thể thường được kết nối với các thiết bị khác thông qua các kết nối bích, hơi say hoặc hàn. Nắp ca-pô, có chứa các bộ phận chuyển động, được gắn vào cơ thể, thường là với bu lông, để cho phép bảo trì. Việc cắt van bao gồm thân cây, cổng, đĩa hoặc nêm và các vòng ghế.

Van cổng bằng thép đúc cho ngành công nghiệp dầu khí

Đĩa của van cổng

Van cổng có sẵn với các đĩa hoặc nêm khác nhau. Phạm vi của các van cổng thường được thực hiện bởi các loại nêm được sử dụng.

Phổ biến nhất là:

Solid nêm là đĩa được sử dụng phổ biến nhất bởi tính đơn giản và sức mạnh của nó.
Một van với loại nêm này có thể được lắp đặt ở mỗi vị trí và nó phù hợp cho hầu như tất cả các chất lỏng. Các nêm rắn là một cấu trúc rắn đơn mảnh, và thực tế là cho dòng chảy hỗn loạn.
Nêm linh hoạt là một đĩa một mảnh với một vết cắt xung quanh chu vi để cải thiện khả năng sửa lỗi hoặc thay đổi góc giữa các ghế.
Việc giảm sẽ thay đổi về kích thước, hình dạng và chiều sâu. Một vết cắt nhỏ, hẹp, ít linh hoạt nhưng vẫn giữ được sức mạnh.
Một vết cắt sâu hơn và rộng hơn, hoặc bỏ đi, để lại ít vật liệu ở giữa, cho phép sự linh hoạt hơn, nhưng làm giảm sức mạnh.
Split nêm là tự điều chỉnh và tự điều chỉnh cho cả hai bên ghế. Loại nêm này bao gồm cấu trúc hai mảnh nằm giữa các ghế giảm dần trong thân van. Loại nêm này phù hợp để xử lý khí và chất lỏng không ngưng tụ ở nhiệt độ bình thường, đặc biệt là các chất lỏng ăn mòn.

Stem of a Gate valves ( Van cổng )

Thân, kết nối tay quay và đĩa với nhau, chịu trách nhiệm về vị trí thích hợp của đĩa. Thân thường được giả mạo và được kết nối với đĩa bằng kỹ thuật luồng hoặc các kỹ thuật khác. Để ngăn chặn rò rỉ, trong khu vực của con dấu, một bề mặt hoàn thiện tốt của thân cây là cần thiết.

Van cổng được phân loại như sau:

Tăng thân cây
Không mọc gốc

Đối với một van của loại thân cây tăng, thân sẽ cao hơn tay quay nếu van được mở. Điều này xảy ra, bởi vì thân cây được luồn và giao phối với các sợi chỉ của một cái Yoke. Một chiếc Yoke là một phần không thể tách rời của một van Rising Stem và được gắn vào Bonnet.

Đối với một van của loại thân không tăng, không có chuyển động gốc hướng lên nếu van được mở ra. Thân cây được luồn vào đĩa. Khi quay tay trên thân cây được xoay, đĩa di chuyển lên hoặc xuống thân trên các sợi chỉ trong khi thân cây vẫn giữ nguyên đứng yên.

Seats of a Gate valves ( Van cổng)

Chỗ ngồi cho van cổng được cung cấp không thể thiếu với thân van hoặc trong một loại vòng đệm xây dựng. Việc xây dựng vành đai chỗ ngồi cung cấp chỗ ngồi được luồn vào vị trí hoặc được ép vào vị trí và con dấu được hàn vào thân van. Hình thức xây dựng sau được khuyến khích cho dịch vụ nhiệt độ cao hơn.

Ghế ngồi tích hợp cung cấp chỗ ngồi của cùng một vật liệu xây dựng như thân van trong khi các ghế ngồi có ren hoặc có ren cho phép biến đổi. Những chiếc nhẫn có phần cứng có thể được cung cấp cho ứng dụng khi chúng được yêu cầu.

Ưu điểm và nhược điểm của van cổng ( Gate Valves)

ƯU ĐIỂM:

Tính năng ngắt kết nối tốt
Van cổng là hai chiều và do đó chúng có thể được sử dụng theo hai hướng
Mất áp lực thông qua van là tối thiểu

NHƯỢC ĐIỂM:

Họ không thể nhanh chóng mở hoặc đóng
Van cổng không phù hợp để điều tiết hoặc điều tiết lưu lượng
Chúng nhạy cảm với độ rung ở trạng thái mở

Chi tiết, ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150 (Gate valves, ASTM A216 WCB, 150LB) Pressure Seal, OS&Y,
ASTM A216 WCB, Van Cổng, 150 LBS	ASTM A216 WCB, Van Cửa, 150 LBS	ASTM A216 WCB, Van Chặn, 150 LBS	SA216 WCB, Van Cổng, 150 LBS
ASTM A216 WCB, Van Cổng, 150#	ASTM A216 WCB, Van Cửa, 150#	ASTM A216 WCB, Van Chặn, 150#	SA216 WCB, Van Cổng, 150#
ASTM A216 WCB, Van Cổng, Class 150	ASTM A216 WCB, Van Cửa, Class 150	ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150	SA216 WCB, Van Cổng, Class 150
ASTM A216 WCB, Van Cổng, CL.150	ASTM A216 WCB, Van Cửa, CL.150	ASTM A216 WCB, Van Chặn, CL.150	SA216 WCB, Van Cổng, CL.150
Van cổng thép, A216 WCB, 150LBS	Van cổng thép, SA216 WCB, 150LBS	Van Chặn thép, A216 WCB, 150LBS	Van Chặn thép, SA216 WCB, 150LBS
Van cổng thép, A216 WCB, 150#	Van cổng thép, SA216 WCB, 150#	Van Chặn thép, A216 WCB, 150#	Van Chặn thép, SA216 WCB, 150#
Van cổng thép, A216 WCB, Class 150	Van cổng thép, A216 WCB, Class 150	Van chặn thép, A216 WCB, Class 150	Van Chặn thép, A216 WCB, Class 150
Van cổng thép, A216 WCB, CL150	Van cổng thép, SA216 WCB, CL150	Van Chặn thép, A216 WCB, CL150	Van Chặn thép, SA216 WCB, CL150
Van Cửa thép, A216 WCB, 150LBS	Van Cửa thép, SA216 WCB, 150LBS	Van cổng thép WCB, 150LBS	Van Cửa thép, WCB, 150LBS
Van Cửa, A216 WCB, 150#	Van Cửa thép, SA216 WCB, 150#	Van cổng thép WCB, 150#	Van Cửa thép, WCB, 150#
Van Cửa thép, A216 WCB, Class 150	Van Cửa thép, A216 WCB, Class 150	Van cổng thép WCB, Class 150	Van Cửa thép, WCB, Class 150
Van Cửa thép, A216 WCB, CL150	Van Cửa thép, SA216 WCB, CL150	Van cổng thép WCB, CL150	Van Cửa thép, WCB, CL150
Van chặn thép WCB, 150LBS	Van chặn thép WCB, 150#	Van chặn thép WCB, Class 150	Van chặn thép WCB, CL150
Gate valve, ASTM A216 WCB, 150LBS	Gate valve, SA216 WCB, 150LBS	Carbon Steel, A216 WCB, Gate Valve, 150LBS	CS, A216 WCB, Gate Valve, 150LBS
Gate valve, ASTM A216 WCB, 150#	Gate valve, SA216 WCB, 150#	Carbon Steel, A216 WCB, Gate Valve, 150#	CS A216 WCB, Gate Valve, 150#
Gate valve, ASTM A216 WCB, Class 150	Gate valve, SA216 WCB, Class 150	Carbon Steel, A216 WCB, Gate Valve, Class 150	CS, A216 WCB, Gate Valve, Class 150
Gate valve, ASTM A216 WCB, CL150	Gate valve, SA216 WCB, CL150	Carbon Steel, A216 WCB, Gate Valve, CL 150	CS, A216 WCB, Gate Valve, CL 150
ASTM A216 WCB, Van Cổng, 150 PSI	ASTM A216 WCB, Van Cửa, 150 PSI	ASTM A216 WCB, Van Chặn, 150 PSI	SA216 WCB, Van Cổng, 150 PSI
Van cổng thép, A216 WCB, 150 PSI	Van cổng thép, SA216 WCB, 150 PSI	Van Chặn thép, A216 WCB, 150 PSI	Van Chặn thép, SA216 WCB, 150 PSI
Van chặn thép WCB, 150 PSI	Van cổng thép WCB, 150 PSI	Van Cửa thép WCB, 150 PSI	Gate valve, ASTM A216 WCB, 150PSI
Gate valve, SA216 WCB, 150 PSI	Carbon Steel, A216 WCB, Gate Valve,150PSI		Pressure Seal, OS&Y,
Tiêu chuẩn, ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150 (Gate valves, ASTM A216 WCB, 150LB) Pressure Seal, OS&Y,
Tiết kế tiêu chuẩn: API 600	Tiết kế tiêu chuẩn: API 6D	Tiết kế tiêu chuẩn: ASME B16.34	Tiết kế tiêu chuẩn: ANSI B16.34
Tiết kế tiêu chuẩn: B1414	Tiết kế tiêu chuẩn: ISO 10434	Kiểm tra tiêu chuẩn: ISO 5208	Tieu chuẩn: NACE MR.01.75
Chiều dày tiêu chuẩn: ASME B16.34	Chiều dày tiêu chuẩn: ANSI B16.34	Kiểm tra tiêu chuẩn: API 598	Kiểm tra tiêu chuẩn: BS 56755 Par1
Kiểm tra áp xuất và nhiệt độ: ASME B16.34	Kiểm tra áp xuất và nhiệt độ: ANSI B16.34	Marking: MSS SP-25	Face to Face: ASME B16.10
Face to Face: ANSI B16.10	Face to Face: ISO 5752	Kết nối End: Flange, RF, ASME B16.5	Kết nối End: Flange RF, ANSI B16.5
Kết nối End: Flange, RTJ, ASME B16.5	Kết nối End: Flange RTJ, ANSI B16.5	Kết nối End: Flange, MSS SP-44	Kết nối End: Flange ASME B16.5, FF
Kết nối End: Butt weld, ASME B16.25	Kết nối End: Butt weld, ANSI B16.25	Kết nối End: BW, ASME B16.25	Kết nối End: BW, ANSI B16.25
Kết nối End: Flange ANSI B16.5, FF	Kết nối End: Flange ASME B16.47 Series, B	Kết nối End: Flange ANSI B16.47 Series, B	Kết nối End: Flange API 605
Kết nối End: Flange ASME B16.47 Series, A	Kết nối End: Flange ANSI B16.47 Series, A	Kết nối End: Flange MSS SP44	Kích thước: 1/2"-24"
Tay Van, ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150 (Gate valves, ASTM A216 WCB, 150LB) Pressure Seal, OS&Y,
Handwheel	Gear Operation For	Handwheel Axis	Locking device on the gear box
Position indicator on gear box	Locking device on the handwheel	Manual Bevel Gear with Air Wrench	Handwheel with locking device
Handwheel with locking device (open)	Handwheel with chain	Manual Bevel Gear Operator	Manual Bevel Gear Operator with Chainwheel
Manual Bevel Gear with Air Wrench	Manual Bevel Gear with position indicator	Manual Bevel Gear Operator with locking device (closed)
Manual Bevel Gear Operator with ocking device (open)		Hammerblow Handwheel	Pneumatic Operator
Direct mount Electric Motor Operator	Direct mount Electric Motor Operator ith thermal compensating device		Electric Motor Operator with Bevel Gear
Hydraulic Operator	Operator mounted by customer
Vật liệu, Body Seat Ring, ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150 (Gate valves, ASTM A216 WCB, 150LB) Pressure Seal, OS&Y,
PTFE (Polytetrafluoroethylene)	RTFE (Reinforced Polytetrafluoroethylene)	TFE polymer	Polyoxy-methylene
PEEK (unfilled) Polyetheretherketone	UHMWPE Ultra-High Molecular Weight Polyethylene		Cavity-Filled TFE
Metal seats	Metal (Stellite)	EPDM (Ethyl-Propylene)	Flexible Graphite
Fluorocarbon, FKM, or FPM)	ASTM A105+HF*	Integral Stellite #6 or eq	A105 + Stellite
A105 + Stellite #6	Carbon Steel + Stellite 6 Faced	A182 F11 + Stellite 6 Faced	A182 F22 + Stellite 6 Faced
SST 316	ASTM A216 GR WCB+13% CR Steel	A105 & STL.6	ASTM A105 + STL#6 Faced
ASTM A515 GR 70	ASTM A105+STL#6	STM A182 Gr F316--W/CO-CR overLay	Hard 13Cr
18Cr-8Ni	20Cr-25Ni	Stellite	Cu-Ni-Alloy
18Cr-8Ni-Mo	19Cr-29Ni
ASTM A182-F316/STL. OVERLAY	ASTM A182-F22/STL. OVERLAY	ASTM A105/STL. OVERLAY
Vật liệu cánh Van (Wedge -Disc) ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150 (Gate valves, ASTM A216 WCB, 150LB) Pressure Seal, OS&Y,
A216 WCB & ER410	ASTM A216 GR WCB+13% CR Steel	A217 Gr CA15 or WCB + 13% CR Faced	WC6 + Stellite 6 Faced
WC9 + 13% CR Steel	A105 / 13% CR	A216 WCB / 13% CR.	ASTM A216-WCB+Cr13
ASTM A276-410	ASTM A216-WCB/HF	ASTM A216-WCB w/13% Chrome	ASTM A216 Gr.WCB + 13% Cr. Steel
A216 WCB+13Cr 1	A216 WCB+HF (CoCr)	Alloy 20 19%Cr,29%Ni	18%Cr,8%Ni
Bronze	13%Cr
ASTM A216-WCB/CR13 OVERLAY ASTM A217- CA15(10"&Smaller)	ASTM A352-LCC/316 OVERLAY	ASTM A351-CF8M	ASTM A217-WC9/STL. OVERLAY
Vật liệu, Stem ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150 (Gate valves, ASTM A216 WCB, 150LB) Pressure Seal, OS&Y,
A182 F6a	A182 F6	A182 F304	A182 F310
Monel	A182 F316	20 Alloy	A182 F316L
ASTM B473	ASTM A182-F6a-NC
Vật liệu Nominal Trim No, ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150 (Gate valves, ASTM A216 WCB, 150LB) Pressure Seal, OS&Y,
F6	304	F310	Hard F6
Hardfaced	F6 and Cu-Ni	F6 and Hard F6	F6 and Hardfaced
Monel	Monel and Hardfaced	316 and Hardfaced	Alloy 20
Alloy 20 and Hardfaced	410	SEAT SURFACE 410 (13Cr)(250 HBN min)	TRIM MATERIAL GRADE 13Cr-0.75Ni-1Mn
410 (13Cr) (200-275 HBN)	TRIM MATERIAL GRADE 19Cr-9.5Ni-2Mn-0.08C	TRIM MATERIAL GRADE, 25Cr-20Ni	NOMINAL TRIM 410 - Hard
TRIM CODE F6H	STEM & OTHER TRIM PARTS, 410 (13Cr) (200-275 HBN)		TRIM MATERIAL GRADE 13Cr-0.5Ni-1Mn/Co-Cr-A
TRIM MATERIAL GRADE 13Cr-0.75Ni-1Mn	NOMINAL TRIM 410 - Full Hard faced	TRIM CODE F6HF	TRIM MATERIAL GRADE 13Cr-0.5Ni-1Mn/Co-Cr-A
Áp xuất làm việc, ASTM A216 WCB, Van Chặn Class 150 (Gate valves, ASTM A216 WCB, 150LB) Pressure Seal, OS&Y,
Class 150	Class 300	Class 400	Class 600
Class 800	Class 900	Class 1500	Class 2500
150LBS	300LBS	400LBS	600LBS
800LBS	900LBS	1500LBS	2500LBS
CL150	CL300	CL400	CL600
CL800	CL900	CL1500	CL2500
150#	300#	400#	600#
800#	900#	1500#	2500#
150 PSI	300 PSI	400 PSI	600 PSI
800 PSI	900 PSI	1500 PSI	2500 PSI

API-603 CAST STAINLESS STELL & SPECIAL ALLOY VALVES BODY MATERIALS
Material suffix	Common designation	Forging specification	Wrought bar specification	Service recommendations (1)	Common trim for this base material
ASTM A351 Grade CF8	18% Chrome; 8% Nickel; 0.08% C Stainless Steel	ASTM A182 F304	ASTM A479 304	Corrosive or extremely high temperature non-corrosive services between -450ºF (-268ºC) and +1200ºF (+649ºC). Above +800ºF (+425ºC) specify carbon content of 0.04% or greater	2, 4HF
ASTM A351 Grade CF8M	18% Chrome; 12% Nickel; 2% Mo; 0.08% C Stainless Steel	ASTM A182 F316	ASTM A479 316	Corrosive or either extremely low or high temperature non-corrosive services between -450ºF (-268ºC) and +1200ºF (+649ºC). Above +800ºF (+425ºC) specify carbon content of 0.04% or greater	18-8smo, 3HF
ASTM A351 Grade CF3	18% Chrome; 8% Nickel; 0.03% C Low Carbon Stainless Steel	ASTM A182 F304L	ASTM A479 304L	Brackish water, phosphate solutions, pressurized water @ 570ºF (299ºC), sea water, steam.	304L, 3HF
ASTM A351 Grade CF3M	18% Chrome; 12% Nickel; 2% Mo; 0.03% C Low Carbon Stainless Steel	ASTM A182 F316L	ASTM A479 316L	Acetic acid, calcium carbonate, calcium lactate, potable water, sea water, steam, sulfites.	316L, 3HF
ASTM A351 Grade CG3M	18% Chrome; 12% Nickel; 3% Mo; 0.03% C Low Carbon Stainless Steel	ASTM A182 F317L	ASTM A182 F317L	Corrosive or noncorrosive services to + 800ºF (+425ºC)	317L, 317LH
ASTM A351 Grade CF8C	18% Chrome; 10% Nickel; Cb; 0.08% C Stainless Steel	ASTM A182 F347	ASTM A479 347	Primaily for high temperature, corrosive applications between -450ºF (-268ºC) and +1200ºF (+649ºC). Above +1000ºF (+540ºC) specify carbon content of 0.04% or greater. Hydrogen service.	347H, 347HF
ASTM A351 Grade CF10	18% Chrome; 8% Nickel; 0.08% C Stainless Steel	ASTM A182 F304H	ASTM A479 304H	Corrosive or extremely high temperature non-corrosive services between -450ºF (-268ºC) and +1200ºF (+649ºC). Above +800ºF (+425ºC) specify carbon content of 0.04% or greater	310, 310HF
ASTM A351 Grade CF10M	18% Chrome; 8% Nickel; 2% Mo; 0.08% C Stainless Steel	ASTM A182 F316H	ASTM A479 316H	Corrosive or extremely high temperature non-corrosive services between -450ºF (-268ºC) and +1200ºF (+649ºC). Above +800ºF (+425ºC) specify carbon content of 0.04% or greater	310, 310HF
ASTM A351 Grade CG8M	18% Chrome; 10% Nickel; 3% Mo; 0.08% C Stainless Steel	ASTM A182 F317	ASTM A182 F317	Heavy water manufacturing, nuclear, petroleum, pipe line, power, pulp and paper, printing textile, corrosive dye solutions, ink, sulfite liquor.	317H, 21HF
ASTM A351 Grade CK20	25% Chrome; 20% Nickel; 0.04 To 0.2% C Super Stainless Steel	ASTM A182 F310H	ASTM A182 F310H	Aircraft, chemical processing, oil refining, pulp and paper. Corrosives hot products around 1200ºF (649ºC), sulfite liquor, sulfuric acid (dilute)	310, 310HF
ASTM A351 Grade CN7M	19% Chrome; 28% Nickel; Cu-Mo; 0.07% C Super Stainless Steel	ASTM B462 N08020	ASTM B473 N08020	Acetic acid (hot), brines, caustic solutions, (strong, hot), hydrochloric acid (dilute), hydrofluoric acid and hydrofluosilicic acid (dilute), nitric acid, (strong, hot), nitric-hydrofluoric pickling acids, sulfates and sulfites, sulfuric acid, (all concentrations to 150ºF (65.6ºC), sulfurous acid, phosphoric acid.	A20, A20H
ASTM A351 Grade CN3MN	19% Chrome; 28% Nickel; Cu-Mo; 0.03% C Super Stainless Steel	ASTM B462 N08020	ASTM B473 N08020	Acetic acid (hot), brines, caustic solutions, (strong, hot), hydrochloric acid (dilute), hydrofluoric acid and hydrofluosilicic acid (dilute), nitric acid, (strong, hot), nitric-hydrofluoric pickling acids, sulfates and sulfites, sulfuric acid, (all concentrations to 150ºF (65.6ºC), sulfurous acid, phosphoric acid. Better weldability properties than CN7M	A20, A20H
ASTM A351 Grade CK3MCuN	20% Chrome; 18% Nickel; 6% Mo; 0.25% C Super Stainless Steel	ASTM A182 F44	ASTM A479 S31254	Acetic acid, antibiotics and drugs, bleaching compounds, formic acid, fruit and juices, hot air, hot water, hydrocarbons, hydrocholoric acid, organic liquids and acids, nitric acid, organic salts, oxalic acid, phosphoric acid, sea water, sewage, sodium bisulfite, steam, sulfamic acid, 10% sufuric acid.	254HF
ASTM A351 Grade CT15C	19% Chrome; 32% Nickel; 0.05 to 0.15% C Incoloy 800.	ASTM B564 N08810	ASTM B408 N08810		810T
ASTM A351 Grade CK3McuN	20% Chrome; 18% Nickel; 6.5% Mo; 0.025% C Super Stainless Steel	ASTM A182 F44	ASTM A479 S31254	High resistance to pitting and crevice corrosion. Very high resistance to chloride stress corrosion cracking. 50% stronger than 300 series austenictic stainless steels. Excellent impact resistance	31254H
ASTM A351 Grade CN2MCuN	21% Chrome; 25.5% Nickel; 4.5% Mo; 1.5%Cu; 0.02% C Super Stainless Steel	ASTM B469 8904	ASTM B625 8904	Chloride-containing environments where conventional 300 series stainless steel does not provide adequate pitting and crevice corrosion resistance.	8904H
ASTM A494 Grade M-35-1	67% Ni; 30% Cu, Monel	AST B564 N04400	ASTM B164 N04400	Weldable grade. Good resistance to corrosion by all common organic acids and salt water. Also highly resistant to most alkaline solutions to +750ºF (+400ºC).	A, AHF
ASTM A494 Grade CZ100	95% Nickel	ASTM B160 N02200	ASTM B160 N02200	Chemical processing, mineral processing, food processing. Nickel is useful in handling hot concentrate alkaline or caustic solutions, reducing acids, certain food products, organic acids under certain conditions, dry chlorine and anhydrous ammonia. Cast nickel is not applicable in oxidizing acids and alkaline perchlorite.	2200
ASTM A494 Grade CY-40	75% Nickel; 15% Cr; 8% Fe, Inconel 600	ASTM B564 N06600	ASTM B166 N06600	Very good for high temperature senvice. Good resistance to strongly corrosive media and atmosphere to +800ºF (+425ºC). Hot boiler feed water, hot caustics, hot concentrate alk water, elevated temperature oxidizing conditions.	600, 600HF
ASTM A494 Grade CW6MC	60% Nickel; 22% Cr; 9% Mo; 3.5% Cb, Inconel 625	ASTM B564 N06625	ASTM B446 N06625	Very good for high temperature senvice. Good resistance to strongly corrosive media and atmosphere to +800ºF (+425ºC).	625, 625HF
ASTM A494 Grade CU5MCuC	42% Nickel; 21.5% Cr; 3% Mo; 2.3% Cu, Incoloy 825	ASTM B564 N08825	ASTM B425 N08825	Sour gas service. Excellent resistance to both reducing and oxidizing acids, stress corrosion cracking, localized attack such as pitting and crevice corrosion, and sulfuric and phosphoric acids.	825, 23HF
ASTM A494 Grade N12MV	62% Nickel; 28% Mo; 5% Fe, Hastelloy B	ASTM B564 N06600	ASTM B335 N10001	Excellent corrosion resistance. Suitable for most chemical process applications. Excellent resistance to pitting and stress corrosion cracking.	10001, HB
ASTM A494 Grade N7M	62% Nickel; 28% Mo; 2% Fe, Hastelloy B2	ASTM B335 N10001	ASTM B335 N10665	Excellent corrosion resistance and improved resistance to knife-line and heat affected zone attack. Resists formation of grain-boundary caribide precipitates in the weld heat-afected zone.	HB
ASTM A494 Grade CW2M	61% Nickel; 16% Mo; 2% Cr, Hastelloy C4	ASTM B335 N10665	ASTM B574 N06455	Good resistance to strong oxidation conditions. Good properties at high temperatures, high resistance to formic, phosphoric, sulphurous and sulfuric acids to +1200ºF (+649ºC)	6455H
ASTM A494 Grade CW12MW	56% Nickel; 18% Mo; 17% Cr; 6% Fe, Hastelloy C-276 (FORMER ALLOY)	ASTM B574 N06455	ASTM B574 N10276	Good resistance to strong oxidation conditions. Good properties at high temperatures, high resistance to formic, phosphoric, sulphurous and sulfuric acids to +1200ºF (+649ºC)	HC, HCH
ASTM A494 Grade CW6M	56% Nickel; 19% Mo; 18% Cr; 16% Fe, Hastelloy C-276 (NEW ALLOY)	ASTM B574 N10276	ASTM B574 N10276	Good resistance to strong oxidation conditions. Good properties at high temperatures, high resistance to formic, phosphoric, sulphurous and sulfuric acids to +1200ºF (+649ºC)	HC, HCH
ASTM A995 Grade CD4MCuN	25.5% Chrome; 5.5% Nickel; 2% Mo; 0.04%C Duplex Stainless Steel Grade 1A		ASTM A479 S32550	Concentrated brine, fatty acids, potable water, pulp water, pulp liquors at 220ºF (104ºC), sea water, stem, sulfuric acid (15-30% @ 140-160ºF (60-71ºC), sulfuric acid (35-40% @ 185ºF (85ºC), plus 5% organics)	32250H
ASTM A995 Grade CE8MN	24% Chrome; 9.5% Nickel; 4% Mo; 0.08%C Duplex Stainless Steel Grade 2A	ASTM A182 F51	ASTM A479 32750	Concentrated brine, fatty acids, potable water, pulp water, pulp liquors at 220ºF (104ºC), sea water, stem, sulfuric acid (15-30% @ 140-160ºF (60-71ºC), sulfuric acid (35-40% @ 185ºF (85ºC), plus 5% organics)	32750H, 31803H, 51H
ASTM A995 Grade CD3MN	22% Chrome; 5% Nickel; 3% Mo; N; 0.03% C Duplex Stainless Stell Grade 4A	ASTM A182 F51	ASTM A479 31803	Concentrated brine, fatty acids, potable water, pulp water, pulp liquors at 220ºF (104ºC), sea water, stem, sulfuric acid (15-30% @ 140-160ºF (60-71ºC), sulfuric acid (35-40% @ 185ºF (85ºC), plus 5% organics)	32750H, 31803H, 51H
ASTM A995 Grade CE3MN	25% Chrome; 7% Nickel; 4.5% Mo; N; 0.03%C Duplex Stainless Steel Grade 5A	ASTM A182 F53	ASTM A182 F53	Concentrated brine, fatty acids, potable water, pulp water, pulp liquors at 220ºF (104ºC), sea water, stem, sulfuric acid (15-30% @ 140-160ºF (60-71ºC), sulfuric acid (35-40% @ 185ºF (85ºC), plus 5% organics). Useful where the Pitting Resistance Number (PREN) is required.	53H, 53HF
ASTM A995 Grade CD3MWCuN	25% Chrome; 7.5% Nickel; 3.5% Mo; N; 0.03%C Duplex Stainless Steel Grade 6A	ASTM A182 F53	ASTM A182 F53	Concentrated brine, fatty acids, potable water, pulp water, pulp liquors at 220ºF (104ºC), sea water, stem, sulfuric acid (15-30% @ 140-160ºF (60-71ºC), sulfuric acid (35-40% @ 185ºF (85ºC), plus 5% organics). Useful where the Pitting Resistance Number (PREN) is required.	53H, 53HF

API-603 CAST STAINLESS STELL & SPECIAL ALLOY VALVES TRIM ARRANGEMENTS
WALWORTH Trim Nr.	API-600 Trim Nr.	Seal material Type	Stem and other Trim parts (1)	Wedge/disc seat Surfaces	Body seat Seat Surfaces (2)
18-8	2	19Cr-9.5Ni-2Mn-0.08C	SS-304	SS-304	SS-304
310	3	25Cr-20.5ni-2Mn	SS-310	SS-310	SS-310
A	9	70Ni-30Cu	UN N04400 (Monel 400)	UN N04400 (Monel 400)	UN N04400 (Monel 400)
18-8smo	10	18Cr-12Ni-2.5Mo-2Mn	SS-316	SS-316	SS-316
AHF	11 OR 11A	70Ni-30Cu/1/2Co-Cr-A	UN N04400 (Monel 400)	UN N04400 (Monel 400)	Stellite 6 (350 HBN min)
3HF	12 OR 12A	18Cr-12Ni-2.5Mo-2Mn/1/2Co-Cr-A	SS-316	SS-316	Stellite 6 (350 HBN min)
A20	13	29Ni-19Cr-2.5Mo-0.07C	UNS N08020 (Alloy 20)	UNS N08020 (Alloy 20)	UNS N08020 (Alloy 20)
A20H	14 OR 14A	29ni-19Cr-2.5Mo-0.07C/1/2Co-Cr-A	UNS N08020 (Alloy 20)	UNS N08020 (Alloy 20)	Stellite 6 (350 HBN min)
4HF	Not specified	19Cr-9.5Ni-2Mn-0.08C/1/2Co-Cr-A	SS-304	SS-304	Stellite 6 (350 HBN min)
4HF+HF	Not specified	19Cr-9.5Ni-2Mn-0.08C/Co-Cr-A	SS-304	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
304L	Not specified	19Cr-9.5Ni-2Mn-0.03C	SS-304L	SS-304L	SS-304L
1HF	Not specified	18Cr-12Ni-2.5Mo-2Mn/Co-Cr-Mo	SS-316	Stellite 21 (320 HBN min)	Stellite 21 (320 HBN min)
3HF+HF	Not specified	18Cr-12Ni-2.5Mo-2Mn/Co-Cr-A	SS-316	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
3TC (3)	Not specified	18Cr-8Ni-Mo/TgC	SS-316/Tungsten carbide	Tungsten carbide	Stellite 6 (350 HBN min)
316L	Not specified	17Cr-12Ni-2.5Mo-2Mn0.03C	SS-316L	SS-316L	SS-316L
3LHF	Not specified	17Cr-12Ni-2.5Mo-2Mn0.03C/1/2Co-Cr-A	SS-316L	SS-316L	Stellite 6 (350 HBN min)
3HFL	Not specified	17Cr-12Ni-2.5Mo-2Mn0.03C/Co-Cr-A	SS-316L	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
21HF	Not specified	19Cr-11.5Ni-3.5Mo/Co-Cr-A	SS-317	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
317	Not specified	19Cr-11.5Ni-3.5Mo	SS-317	SS-317	SS-317
21HF	Not specified	19Cr-11.5Ni-3.5Mo/Co-Cr-A	SS-317	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
317	Not specified	19Cr-11.5Ni-3.5Mo	SS-317	SS-317	SS-317
3LHF	Not specified	17Cr-12Ni-2.5Mo-2Mn0.03C/1/2Co-Cr-A	SS-316L	SS-316L	Stellite 6 (350 HBN min)
3HFL	Not specified	17Cr-12Ni-2.5Mo-2Mn0.03C/Co-Cr-A	SS-316L	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
21HF	Not specified	19Cr-11.5Ni-3.5Mo/Co-Cr-A	SS-317	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
317	Not specified	19Cr-11.5Ni-3.5Mo	SS-317	SS-317	SS-317
317H	Not specified	19Cr-11.5Ni-3.5Mo/1/2Co-Cr-A	SS-317	SS-317	Stellite 6 (350 HBN min)
317LH	Not specified	19Cr-13Ni-3.5Mo/Co-Cr-A	SS-317L	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
317LH	Not specified	19Cr-13Ni-3.5Mo-0.03C	SS-317L	SS-317L	SS-317L
317LS	Not specified	19Cr-13Ni-3.5Mo/1/2Co-Cr-A	SS-317L	SS-317L	Stellite 6 (350 HBN min)
2HF	Not specified	18Cr-10Ni-0.1N/Co-Cr-A	SS-321	SS-321	Stellite 6 (350 HBN min)
321F	Not specified	18.5Cr-11Ni-2N/Co-Cr-A	SS-321	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
321	Not specified	19Cr-11.5Ni-3.5Mo	SS-321	SS-321	SS-321
347HF	Not specified	18.5Cr-11Ni-2Mn-Co/Co-Cr-A	SS-347	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
347	Not specified	18.5Cr-11Ni-2Mn-Co	SS-347	SS-347	SS-347
347HF	Not specified	18.5Cr-11Ni-2Mn-Co/1/2Co-Cr-A	SS-347	SS-347	Stellite 6 (350 HBN min)
254HF	Not specified	20Cr-18Ni-6.2Mo-0.02C-Cu+N	UNS S31254	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
51H	Not specified	22Cr-5.5Ni-3Mo-N-0.03C/Co-Cr-A	UNS S31803	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
31803H	Not specified	22Cr-5.5Ni-3Mo-N-0.03C/Co-Cr-A	UNS S31803	UNS S31803	Stellite 6 (350 HBN min)
T9	Not specified	16Cr-4Ni-4Cu-Nb+Ta/Co-Cr	17-4pH	Triballoy 900	Triballoy 900
HC	Not specified	55Ni-15.5Cr-16Mo-3Tg-4Fe	Hastelloy C-276	Hastelloy C-276	Hastelloy C-276
HCH	Not specified	55Ni-15.5Cr-16Mo-3Tg-4Fe/1/2Co-Cr-A	Hastelloy C-276	Hastelloy C-276	Stellite 6 (350 HBN min)
UOP	Not specified	63Ni-30Cu-Al+Ti/70Ni-30Cu	UN N05500 (Monel K-500)	UN N04400 (Monel 400)	UN N04400 (Monel 400)
625	Not specified	60Ni-22Cr-9Mo-3.5Cb	USN N06625 (Inconel 625)	UNS N06625 (Inconel 625)	UNS N06625 (Inconel 625)
625HF	Not specified	60Ni-22Cr-9Mo-3.5Cb/Co-Cr-A	USN N06625 (Inconel 625)	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
8367HF+HF	Not specified	25Ni-20Cr-6.5Mo-2Mn-0.03C/Co-Cr-A	UNS N08367 (AL6XN)	Stellite 6 (350 HBN min)	Stellite 6 (350 HBN min)
810T	Not specified	33Ni-21Cr-39.5Fe-1.5Mn	UNS N08810 (Incoloy 800H)	UNS N08810 (Incoloy 800H)	UNS N08810 (Incoloy 800H)
825	Not specified	42Ni-21.5Cr-3Mo-Ti+Al-0.05C	UNS N08825 (Incoloy 825)	UNS N08825 (Incoloy 825	UNS N08825 (Incoloy 825
23HF	Not specified	42Ni-21.5Cr-3Mo/Co-Cr-Mo	UNS N08825 (Incoloy 825)	Stellite 21 (320 HBN min)	Stellite 21 (320 HBN min)
HB	Not specified	66Ni-28Mo-1Mn-0.02C	UNS N10665 (Hastelloy B2)	UNS N10665 (Hastelloy B2)	UNS N10665 (Hastelloy B2)

NOMENCLATURE
Type	Class	Type	Class
ST6	STELLITE 6	HB	HASTELLOY "B"
316	STAINLESS STEEL 316	317L	STAINLESS STEEL 317L
304	STAINLESS STEEL 304	17 4PH	STAINLESS STEEL 17 4PH
HC	HASTELLOY "C"	317	STAINLESS STEEL 317L
CN7M	CHROME-NICKEL STEEL	825	INCOLOY 825
321	STAINLESS STEEL 321	304L	STAINLESS STEEL 304L
ST21	STELLITE 21	K500	MONEL K500
A20	STAINLESS STEEL ALLOY 20	31803	STAINLESS STEEL 31803
347	STAINLESS STEEL 347	718	INCONEL 718
321	STAINLESS STEEL 321	8367	STAINLESS STEEL 8367
8810	STAINLESS STEEL 8810	TC	TUNGSTEN CARBIDE
625	INCONEL 625	W1	WALWELD-100
316L	STAINLESS STEEL 316L	NUC	NUCOLLOY

API 600 VALVE TRIM CHART
API TRIM #	TRIM MATERIAL	SEAT	DISC/WEDGE	BACKSEAT	STEM
1	410	410	410	410	410
2	304	304	304	304	304
3	F310	310	310	310	310
4	Hard 410	Hard 410	410	410	410
5	Hardfaced	Stellite	Stellite	410	410
5A	Hardfaced	Ni-Cr	Ni-Cr	410	410
6	410 and Cu-Ni	Cu-Ni	Cu-Ni	410	410
7	410 and Hard 410	Hard 410	Hard 410	410	410
8	410 and Hardfaced	Stellite	410	410	410
8A	410 and Hardfaced	Ni-Cr	410	410	410
9	Monel	Monel	Monel	Monel	Monel
10	316	316	316	316	316
11	Monel	Stellite	Monel	Monel	Monel
12	316 and Hardfaced	Stellite	316	316	316
13	Alloy 20	Alloy 20	Alloy 20	Alloy 20	Alloy 20
14	Alloy 20 and Hardfaced	Stellite	Alloy 20	Alloy 20	Alloy 20
15	304 and Hardfaced	Stellite	Stellite	304	304
16	316 and Hardfaced	Stellite	Stellite	316	316
17	347 and Hardfaced	Stellite	Stellite	347	347
18	Alloy 20 and Hardfaced	Stellite	Stellite	Alloy 20	Alloy 20
VALVE TRIM MATERIAL SELECTION CRITERIA
TRIM	RECOMMENDED SERVICE
13% Cr, Type 410 Stainless Steel	For oil and oil vapors and general services with heat treated seats and wedges.
13% Cr, Type 410 plus Hardfacing	Universal trim for general service requiring long service life up to 1100°F (593°C).*
Type 316 Stainless	For liquids and gases which are corrosive to 410 Stainless Steel, up to 1000°F (537°C).*
Monel	For corrosive service to 842°F (450°C) such as acids, alkalies, salt solutions, etc.
Alloy 20	For corrosive service such as hot acids -49°F to 608oF (-45°C to 320°C).
NACE	Specially treated 316 or 410 trim combined optionally with B7M Bolts and 2HM nuts to meet NACE MR-01-75 requirements.
Full Stellite	Full hard faced trim, suitable for abrasive & severe services up to 1200°F (650°C).*
* Depends upon base material grade

COMMON CONSTRUCTION MATERIALS COMBINATION
GATE VALVES 150#
Description	ASTM A351 CF8M Trim 3HF (API-600 nr.12)	ASTM A351 CF8C Trim 347H (API-600 nr.N/A)	ASTM A351 CN7M Trim A20H (API-600 nr.14)	ASTM A494 M35-1 Trim AHF (API-600 nr.11)	ASTM A494 CW12MW Trim HCH (API-600 N/A)	ASTM A995 CD3MN Trim 31803H (API-600 nr.N/A)
Body	ASTM A351 CF8M	ASTM A351 CF8C	ASTM A351 CN7M	ASTM A494 M35-1	ASTM A494 CW12MV	ASTM A995 CD3MN
Bonnet	ASTM A351 CF8M	ASTM A351 CF8C	ASTM A351 CN7M	ASTM A494 M35-1	ASTM A494 CW12MV	ASTM A995 CD3MN
Wedge/seating	ASTM A351 CF8M, Stellite 6	ASTM A351 CF8C, Stellite 6	ASTM A351 CN7M Stellite 6	ASTM A494 M35-1 Stellite 6	ASTM A494 CW12MV Stellite 6	ASTM A995 CD3MN Stellite 6
Seat rings	ASTM A351 CF8M	ASTM A351 CF8C	ASTM A351 CN7M	ASTM A494 M35-1	ASTM A494 CW12MV	ASTM A995 CD3MN
Steam nut	ASTM B 148 UNS C95600	ASTM B 148 UNS C95600	ASTM B 148 UNS C95600	ASTM B 148 UNS C95600	ASTM B 148 UNS C95600	ASTM B 148 UNS C95600
Bonnet bushing	SS-304	SS-401	ASTM A276 Type 316	ASTM A276 Type 316	ASTM A276 Type 316	ASTM A276 Type 316
Bonet stud	ASTM A193 Gr.B8	ASTM A193 Gr.B8	ASTM A193 Gr.B8	ASTM A193 Gr.B8	ASTM A193 Gr.B8	ASTM A193 Gr.B8
Bonnet stud nut	ASTM A194 Gr.8	ASTM A194 Gr.8	ASTM A194 Gr.8	ASTM A194 Gr.8	ASTM A194 Gr.8	ASTM A194 Gr.8
Steam packing	Flexible graphite intermediate rings/ Anti - extrusion rings on the top and bottom sides of the packing chamber	Flexible graphite intermediate rings/ Anti - extrusion rings on the top and bottom sides of the packing chamber	Flexible graphite intermediate rings/ Anti - extrusion rings on the top and bottom sides of the packing chamber	Flexible graphite intermediate rings/ Anti - extrusion rings on the top and bottom sides of the packing chamber	Flexible graphite intermediate rings/ Anti - extrusion rings on the top and bottom sides of the packing chamber	Flexible graphite intermediate rings/ Anti - extrusion rings on the top and bottom sides of the packing chamber
Bonnet gasket	Graphite/316 Stainless	Graphite/316 Stainless	Graphite/316 Stainless	Graphite/316 Stainless	Graphite/316 Stainless	Graphite/316 Stainless
Handwheel	As per WALWORTH design	As per WALWORTH design	As per WALWORTH design	As per WALWORTH design	As per WALWORTH design	As per WALWORTH design
Gear operator	Commercial	Commercial	Commercial	Commercial	Commercial	Commercial

CHEMICAL COMPOSITION AND MECHANICAL PROPERTIES
Chemical composition and mechanical properties
Elements and properties	Stainless steel		Low carbon stainless steel		Nickel alloy stell		Nickel alloy steel		Duplex Strainless steel
	ASTM A351		ASTM A351		ASTM A194
	CF8M	CF8	CG3M	CF3	M35-1(B)	CW12MV	CW6MC	CU5MCuC	CD4MCuN	CD3MN	CE3MN
Carbon	0,08	0,08	0,03	0,03	0,35	0,012	0,06	0,050	0,040	0,030	0,030
Managanese	1,50	1,50	1,50	1,50	1,50	1,00	1,00	1,00	1,00	1,50	1,50
Phosphorus	0,04	0,04	0,04	0,04	0,03	0,040	0,015	0,030	0,040	0,040	0,040
Sulphur	0,04	0,04	0,04	0,04	0,03	0,030	0,015	0,030	0,040	0,020	0,040
silicon	1,50	2,00	1,50	2,00	1,25	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
Nickel	9.0-12.0	8.0-11.0	9.0-13.0	8-12	Balance	Balance	Balance	38.0-44.0	4.7-6.0	4.5-6.5	6.0-8.0
Iron	-	-	-	-	3,50	4.5-7.5	5,00	Balance	-	-	-
Chromium	18.0-21.0	18.0-21.0	18.0-21.0	17.0-21.0	-	15.5-17.5	20.0-23.0	19.5-23.5	24.5-26.5	21.0-23.5	24.0-26.0
Niobium	-	-	-	-	0,50	(A)	3.15-4.50	0.60-1.20	-	-	-
Molybdenum	2.0-3.0	0,50	3.0-4.0	0,50	-	16.0-18.0	8.0-10.0	2.5-3.5	1.70-2.30	2.5-3.5	4.0-5.0
Copper	-	-	-	-	26.0-33.0	(A)	(A)	1.50-3.50	2.7-3.3	1,00	-
Tungsten	-	-	-	-	0.20-0.40	0.20-0.40	(A)	(A)	-	-	-
Nitrogen	-	-	-	-	-	-	-	-	0.10-0.25	0.10-0.30	0.10-0.30
Vanadium	-	-	-	-	0.20-0.40	0.20-0.40	(A)	(A)	-	-	-
Tensile Strength PSI minimum	70.000	70.000	75.000	70.000	65.000	72.000	72.000	75.000	100.000	90.000	100.000
Yield Strength PSI minimum	30.000	35.000	35.000	30.000	25.000	40.000	40.000	35.000	70.000	60.000	75.000
Elongation In2"% minimum	30,0	35,0	25,0	35,0	25,0	4,0	25,0	20,0	16,0	25,0	18,0